隨著綜采工作面采煤量要求的不斷增加，設(shè)計(jì)之初的刮板機(jī)鏈輪組件已經(jīng)沒(méi)有辦法適應(yīng)煤礦需求了，隨著負(fù)載的越來(lái)越大，逐漸出現(xiàn)了刮板機(jī)鏈輪組件使用壽命短的問(wèn)題。河南雙志機(jī)械作為一個(gè)鏈輪組件廠家，為了適應(yīng)采煤生產(chǎn)，對(duì)刮板機(jī)鏈輪組件進(jìn)行了材質(zhì)以及工藝的優(yōu)化升級(jí)！

一、刮板機(jī)鏈輪組件材質(zhì)的選擇

原先的刮板機(jī)鏈輪組件設(shè)計(jì)材料為40Cr，進(jìn)行調(diào)質(zhì)后的整體硬度在  HB220-250，調(diào)質(zhì)后的輪齒硬度為 HRC48-52 ，刮板機(jī)鏈輪組件的耐磨性有限，很難去承受很大的負(fù)載。而將刮板機(jī)鏈輪組件材料改為 42CrMo  ，經(jīng)過(guò)淬火之后，整體鏈輪硬度可達(dá)HB250-280 ，輪齒硬度可達(dá)  HRC50以上，耐磨性能大大提升，這樣就很大的增強(qiáng)刮板機(jī)鏈輪組件的使用周期，減少刮板機(jī)鏈輪組件維修以及更換頻率，降低了生產(chǎn)成本。

二、刮板機(jī)鏈輪組件鏈輪體鍛造再加工

原先刮板機(jī)鏈輪組件鏈輪體形狀是直接鍛造成形的，尺寸誤差較大，表面相對(duì)比較粗糙，這樣也降低了耐磨性，使得磨損加快。改進(jìn)后先對(duì)刮板機(jī)鏈輪組件鏈輪體進(jìn)行輪廓鍛造成型，并且比成品尺寸略大，再通過(guò)各種數(shù)控機(jī)床設(shè)備進(jìn)行銑削加工，加強(qiáng)鏈輪組件的尺寸精度和表面粗糙度。

三、德系四軸聯(lián)動(dòng)加工中心精銑刮板機(jī)鏈輪組件鏈窩

在進(jìn)行對(duì)刮板機(jī)鏈輪組件加工流程的改進(jìn)之后，河南雙志機(jī)械斥資引進(jìn)了德系四軸聯(lián)動(dòng)加工中心，精銑鏈窩，使得刮板機(jī)鏈輪組件鏈窩光滑，減少了咬鏈現(xiàn)象的發(fā)生，刮板機(jī)鏈輪組件在井下復(fù)雜環(huán)境下能夠用的住！

不斷改變，才能發(fā)展！河南雙志機(jī)械一直以來(lái)不斷優(yōu)化自己的產(chǎn)品，精進(jìn)產(chǎn)品，服務(wù)客戶！刮板機(jī)鏈輪組件加工的改進(jìn)與優(yōu)化，也是河南雙志機(jī)械在不斷進(jìn)步的體現(xiàn) ，更多的刮板機(jī)配件及其他產(chǎn)品也是在不斷完善與豐富中，期待大家的見(jiàn)證與合作！